熱收縮機包裝機經常遇到的故障

一、使用熱收縮機包裝機（jī）之前的封（fēng）口沒有封好：特別是二合（hé）一熱收縮機（jī）包裝（zhuāng）機主要是通過對折膜過來，在經過L型封切（qiē）刀進行封切封（fēng）口。封（fēng）切刀在使用一段時間後，切（qiē）刀上就（jiù）會黏上一些收縮膜的殘膜（mó），如（rú）果沒有及時清理最後導（dǎo）致（zhì）封口（kǒu）不到位。這時就需要用脫膜劑清理切刀即可正常使（shǐ）用。另外，如果封切的溫度過高，也可（kě）能造成封口被燙（tàng）破的情況，從而（ér）在收縮的過程中脹壞袋子。

二、輸送網不轉：輸送開關失（shī）靈，調換；調速控製板壞（huài），調換；電位器（qì）壞，調換（huàn）；輸送電機損壞，調換；輸送機構卡住，檢查後（hòu）排除故障。

三、切膜時（shí）對每（měi）個（gè）產（chǎn）品切的餘（yú）量不一樣，會切到（dào）產品,經過檢查，是皮帶（dài）太鬆,前後（hòu）輸送皮（pí）帶高低不一致，導致餘量不穩定。將皮帶調節即可。

四、熱收縮機包裝機熱（rè）風電（diàn）機不轉：熱風開關損（sǔn）壞，調（diào）換；電機損壞（huài），調換。

五、熱收縮機包裝機容易在中心柱積料發（fā）生原因（yīn）：熱收縮機包裝機收縮（suō）包（bāo）裝（zhuāng）不良、熱收縮機包裝機的尺寸和中心柱（zhù）的設計尺寸不符合、套標機沒有（yǒu）調整好，選擇穩定性高（gāo）、好調整並且對熱收縮包裝機（jī）尺寸的誤差允許度高的套標機，收縮機品質入廠控管。

六、收縮溫度過高：二合一收縮機的收縮爐屬於全（quán）密封狀（zhuàng）態。加熱功率是4KW。若收縮爐溫度過（guò）高或者是收縮時間過長。收縮膜也會因為溫度過高而燙化。

七、同樣是封切機的問（wèn）題，橫封刀下切和光電感應不良，造成切膜時不準（zhǔn）。經過售後人（rén）員的檢查是接（jiē）觸器接觸（chù）不良導致，更換交流接（jiē）觸器（qì）解決。

八、熱收（shōu）縮（suō）機包裝機切膜有破口問題。售後人員達到客戶現場後發現是縱封皮帶壓不緊導致封切破口（kǒu），經過調節縱封皮帶壓解決該（gāi）故障。除了此（cǐ）原因，切刀不鋒利或刀上有雜質和膜（mó）質（zhì）量不好（hǎo）也（yě）會造成膜（mó）坡口的問題。

九、熱收縮機包裝機套（tào）標不準，不能在製定位置進行套標，原因：套標機（jī）沒有調整好或者熱收縮（suō）包裝機有（yǒu）靜電，解決方法：選擇穩定性高（gāo）、好調整並對收縮機靜電幹擾（rǎo）低的套標機，加強（qiáng）操作人員的技術培訓，使用靜電消除設備（bèi）。

上述的九個（gè）問題，是總結的熱收縮機包裝機經（jīng）常遇到的故障問題及相對應的解決方法，為此希望可以幫助到大家。熱收縮機包裝機的到來，為我們帶來利益的（de）同時（shí），我們也應該在使（shǐ）用中注意嚴格的保養與（yǔ）維（wéi）護習慣，這樣才能夠使它更好的為我們生產帶（dài）來利益。一般熱收縮機（jī）包裝機遇到（dào）的故障問題都是由於沒有嚴格按照維護保養造成的（de），建議客戶們一定要（yào）正確的操作與維護，才能夠使機器使用壽命更久。