包裝機常見故障和解決方案

　　
　　1、薄膜導槽部分故（gù）障:
　　薄膜不能咬入上部熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊
　　原因一,薄膜,導槽（cáo）,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上.
　　原因（yīn）二,薄膜導槽過於傾（qīng）斜.
　　原因三（sān）,橫封熱輥偏心鏈（liàn）輪速度失（shī）常.
　　調整方法一:把縱封輥壓上調節旋鈕向右轉動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意（yì）,過大拉伸則不能封口.
　　調整方法二降低縱熱封輥（gǔn）的壓（yā）力,壓力過大（dà）薄膜不（bú）能夾進,有可能擠出.
　　調整方法三縱封輥夾入量要比平時多,一般在7MM應夾（jiá）入10MM.
　　調整方法四通過以上調整倘兩端仍不齊時,把薄膜超出側的導槽（cáo）使其向裏彎曲.
　　調整方法五薄膜導槽中心線（xiàn）有誤（wù）差,製造不良應更換.
　　
    2、裁（cái）刀部位故（gù）障.
　　（1）不能切斷薄膜:
　　原因一動刀和定刀（dāo）間隙未調節好
　　調整方（fāng）法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓.當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的（de）磨察把（bǎ）薄膜切斷,兩刀刃間隙（xì）以1/100MM以佳,兩上刀尖稍稍（shāo）接觸（chù）即可,使尖刀經（jīng）常保持平行（háng）,調節時一邊用手將薄（báo）膜夾入切斷,一邊調節,調節時應裝裁刀離合器脫（tuō）開.
　　原因二;裁刀（dāo）刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修複.
　　原因三;裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定（dìng）位鍵脫開.
　　解決方法:將各部位（wèi）認真檢查,重新緊固.
　　
    3、橫封熱輥故障:封口不良
　　原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力（lì）不均.
　　調整方法;應根據所用（yòng）包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過（guò）高則封口呈（chéng）白色,封口處的包裝（zhuāng）膜易剝開,各熱封輥（gǔn）壓（yā）力是靠推簧進行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控製加熱棒加熱垣溫進行的.橫封輥左右處設有壓力調（diào）節鈕,每處調節鈕又由推鈕和拉鈕組成,倘僅（jǐn）用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口（kǒu）不良,所以應適當使用（yòng）推鈕（niǔ）和（hé）拉鈕,橫封熱輥兩處設有調（diào）節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使（shǐ）用（yòng）的.
　　
    4、轉盤部位（wèi）故障:
　　（1）被包裝物混入（rù）熱封合部位
　　原因一::裝袋（dài）時間與熱封合（hé）時間不協調
　　解決方法::與轉盤（pán）齒輪連接的為二聯齒輪,將二聯齒輪向上推,改變（biàn）齧合,使其物料不在封合時落下（xià）,理想的下料定（dìng）時（shí）間是橫向封合完畢後顆粒裝入袋中,調節適當後不要輕易改（gǎi）變.
　　原因二:包裝速度過快,物料降落時間長（zhǎng）夾（jiá）料,適（shì）當（dāng）降低包（bāo）裝速度.
　　（2）已經調整好下料時間,再次失常.
　　原因:轉盤固定不良,鍵和固定螺絲鬆動（dòng）,或固定位置不對,轉盤（pán）內的開閉器開閉不良.
　　修理與調整:將（jiāng）轉（zhuǎn）盤在正確位置固定（dìng）,重新將鍵和螺絲固定.把開閉器的開閉機構調節到正確位置後將開閉器固定.此外,在裝（zhuāng）入（rù）顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝（zhuāng）袋需要時間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應（yīng）將包裝速度稍放慢（màn）些,使其轉數要適合被（bèi）包（bāo）裝物料（liào）之性能.
　　
    5、電氣部分故障（zhàng）
　　（1）熱封輥電流過大或保險絲熔斷
　　原（yuán）因:電熱器（qì）內聞有（yǒu）短路或熱封線路有（yǒu）短路.
　　（2）熱封輥不熱
　　原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度控製（zhì）有故障,此時設置不同溫度,紅綠燈不跳動.
　　（3）溫度不能自控,溫度（dù）過高
　　原因一,熱電偶與（yǔ）輥接（jiē）觸不良或損壞,原因二,溫度控製器內（nèi）部有故障.
　　（4）光電位（wèi）置不準
　　原因一控製器保險絲斷了,或內部有故障.
　　原因二（èr）包裝紙沒有（yǒu）安裝好,使爭標（biāo）中心（xīn）沒通過光電頭光圈中心.
　　原因三光電頭上有汙物.
　　原因四靈敏（mǐn）度旋鈕沒調（diào）好（hǎo）.
　　
    6、機構本身故（gù）障
　　（1）部分機構不（bú）能開動:
　　原因一.電動機及接線處斷:將斷線處接通,如係電動（dòng）機故障（zhàng）應更換電機.
　　原因二.保險絲燒斷:更換安培值相當的（de）保險絲.
　　原因三.齒輪各連接螺絲,鍵（jiàn）等鬆動:重新緊固鬆（sōng）動（dòng）的螺絲各鍵,應從電動機開始,按傳動（dòng）次序進行檢查.
　　原因四.異物落入齒輪和（hé）其（qí）它轉（zhuǎn）動部位,此時電機出現異常聲（shēng）音,不及時處理（lǐ）,則電（diàn）機（jī）易燒（shāo）毀,取出異物.
　　原（yuán）因五.異物落入裁刀,兩刀刃配合過緊:將（jiāng）異物取出,當兩刀刃配合過緊時,應適當加大間隙.
　　（2）橫封（fēng）熱輥不轉動
　　原因:熱輥的（de）軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈（quān）和鍵等脫開:應向熱輥注油,重新緊固齒輪定鎖圈和鍵.

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