
中國的食品包裝機械經過近20年的發展,已經形成了一(yī)定的規模,成為(wéi)機械工業的重要(yào)組成部分。現在國內食品加工的大部(bù)分包裝工作,尤其是較複雜的包裝過程基本還是人工操作,從而極可能對被包裝產(chǎn)品造(zào)成汙染,這種狀(zhuàng)況極需得到改(gǎi)變。目前,加大力度實施食品(pǐn)質量市場準入製度,食品包裝設備也正在逐(zhú)步納(nà)入食品質量準入體係中,這是食品包裝機械行業實現產業升級的良好契機(jī)。現代食品包(bāo)裝機械是匯集了多種學科的先(xiān)進技術(shù),具有率、高精度、高自動化(huà)和高柔性的特點,並正向智能化和集成化的方向發展,其中(zhōng)基礎組成部分之一就是氣動技(jì)術。
氣動技術是生(shēng)產過程自動化(huà)和機械化的有效手段之一(yī),具(jù)有高速、清潔、低成本及易維護等(děng)優點,被廣(guǎng)泛應用於輕工機械領域中(zhōng),在食品包(bāo)裝及生產過程中也正(zhèng)在發揮越來越重要的作用。其在各類包裝機械中均(jun1)有大量應用,可以縮(suō)短加工輔助(zhù)時間,減輕工人勞動強度,充分發揮設備的性能。
但由於(yú)食品包裝機械(xiè)必須符合食品機械的相關要求和規(guī)定(dìng),而且工作(zuò)現場環境一般又較為複雜苛刻,如果使用了不適當的氣動(dòng)元件,往往會出現不正(zhèng)常現象。而(ér)現(xiàn)代的食品(pǐn)包裝機(jī)械,通常集機械、電氣、液壓和氣動等技術於一體,且各部(bù)分之間有(yǒu)著密不可分的(de),任何一部分發生故障(zhàng)都會影響到設備的正常工作。因此,在(zài)食品包裝機械氣(qì)動部分的設(shè)計與應用中,一定要選用可靠的切合實際需要的產品。
在食品生產(chǎn)中(zhōng),不同生(shēng)產區的衛生要求有所不同。歐洲的EN1672-2標準將食品加工機械的環境定義(yì)為3個工作區,即食品區、飛濺(jiàn)區和非食(shí)品區。根(gēn)據不同區域的衛生要求,所需使用的氣動技術及產品也不盡相同。
食(shí)品區和飛濺區要求(qiú)衛(wèi)生
在食品區和飛濺區,氣動技術主要用於分配、裝瓶、成形、灌裝、配劑和密封等裝置中,由於氣動元件(jiàn)需要直接或間接與主要生產原料接觸,為避(bì)免(miǎn)對終產品產生汙染,其材(cái)質(zhì)應為、無(wú)吸(xī)收性且耐腐蝕的不鏽鋼原件(jiàn)。如果使用鋁合金材料,則應具(jù)有一定抗腐蝕能力,性,無吸收性。元件內部(bù)所使用的橡膠製品如密封件等應符合(hé)相應的衛(wèi)生要求,應具有耐熱、耐酸堿和耐油等特性,可接受正常清洗和,不溶解、性且無吸收性,不得有影響產(chǎn)品的氣味。工作空(kōng)氣過濾裝置應保證禁止5μm以上的塵埃通過,結構及表麵應平滑、耐久、易於清潔並能達到良(liáng)好的洗淨效果。盡管(guǎn)飛(fēi)濺區的設(shè)計需要和食品區域相似,但材料要求可酌情降低,同時必須保證該設(shè)計對食物產品無負麵影響。
在這兩種環境中應用的典型氣動產品有不鏽鋼氣缸、潔淨型氣缸、易清(qīng)洗閥島、不鏽鋼過濾器和減壓閥等(děng)(圖1),而其中具代表意義的是潔淨型氣缸,如英(yīng)國Norgren的PVA係列潔淨型氣缸。這種氣缸的潔淨式設計消除了食物顆粒(lì)可能附著的空腔、縫(féng)隙和鋒(fēng)利邊角,具有(yǒu)自排水(shuǐ)功能,所以液體可(kě)以直(zhí)接流掉。缸筒材質采用陽極氧化鋁,活塞杆(gǎn)采用(yòng)鍍硬絡不鏽鋼,所用(yòng)密封件為聚氨酯材(cái)料,氣缸(gāng)整體符合IP67的要求,不僅耐腐蝕,還可進行反複清洗。另外,該氣缸是符合ISO6431的標準化產品,具有可替換性,甚至連安裝件也都采用標(biāo)準件,安裝維修都極為方便。
非食品區元件的尺寸要求日益嚴格
在(zài)非食品區域,氣動技術(shù)主要用於封袋、包裝、貼標、檢測和加蓋等裝置中,盡管這個(gè)區域的氣動元件不(bú)需要接觸生(shēng)產原料,但(dàn)通常仍然需要具有標準化、易(yì)清洗、智能環(huán)保及結構緊湊等特點。由於現在的食品包裝設(shè)備要求在有限空間內實現更多的功能,因此對於氣動元件的尺(chǐ)寸要求也越來越嚴格。典型(xíng)產品包括如圖(tú)2所示的英(yīng)國Norgren易清洗閥島(dǎo)VM係列,其寬度僅10mm的閥體可提供430L/min的流量,可進行2~20位集成(chéng),且(qiě)符合IP65和食品包裝中複雜控製的趨勢。此外,食品包(bāo)裝設(shè)備普遍采用由過濾器、減壓閥和不供油潤滑的閥及氣缸等組成的(de)無給油(yóu)潤滑氣(qì)動係統,這種係統在元件需要潤滑處預(yù)先封入潤滑脂(zhī),無需油霧器,可長(zhǎng)時間工作而無需補充潤滑脂,能降低油耗和成本、改善環(huán)境、維修方便且性能穩定。
氣動(dòng)裝置智能化
隨著食品加工工(gōng)藝(yì)的日益提高,食品包裝的自動(dòng)化水平也在不(bú)斷提高,目前食品包裝機械的研發正朝(cháo)著高速、多功能及控製智能化的方向發展,工業機器人(rén)、微電子、電腦、智能(néng)型(xíng)和圖像傳感技術等將會得到越來越廣泛的應用(yòng),而應用於食品包裝機械的氣動技術的智能(néng)化和網絡化也(yě)將成為必然。
智能化(huà)氣缸(gāng)是氣缸智能(néng)化的集大成者,以Norgren公司的智能(néng)化氣缸(gāng)為例,這種(zhǒng)氣缸內置電磁閥和(hé)速控(kòng)閥,氣缸提供Fieldbus及ASI接口,可以實現總線遠程集中控製。其具(jù)有IP66防護(hù)等級,易於衝洗;而且還符合ISO/VDMA標準,可以和普通標準氣缸實現互(hù)換(huàn)。利用該氣缸就可以替代(dài)傳統的整個氣動回路。
智能化氣動三聯件(圖3)則使空氣處理係(xì)統的自我診斷成為可能,大多數氣動係(xì)統的故障因空氣處理係統(tǒng)而起,智能化三聯件有效解決了這一問題。其可以對氣(qì)動係統進行(háng)持續的監控並隨(suí)時通(tōng)過Fieldbus及ASI連接顯示相關數據(jù),告知何時需(xū)要更換濾芯或潤滑油(yóu),壓力(lì)狀態是否(fǒu)正常,並記錄使用時間,從而(ér)使故障(zhàng)率達到低,減少維護(hù)維(wéi)修成本,提高正常運行時間和生產能力。
智能化和網絡化氣動技術的開發和應用,將(jiāng)使食品包(bāo)裝機械進一步智能化,實現設備的自(zì)行診斷,從而提高國內食品包裝機械的自動化(huà)水平
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